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简介—— 污水处理站操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理设备、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工

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详情内容/ Content details

污水处理站操作规程

一、 总则

1、本规程是用于指导污水处理设备、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。

2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工,也适用于管理、化验、技术和维护检验人员,还可供其他有关人员参考。

3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。

4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。

二、 职责

1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。

3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。

4、对企业污水外排负责,做好污水回收利用,促进企业节水增效。

三、 管理范围

从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后,排出污水站的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。

四、 工艺过程和功能原理

1、工艺:采用物化和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程,对废水进行处理,经过生化、沉淀、消毒等工艺单元,将无机污染物以固体分离,有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。

2、工艺流程框图

废水处理工艺流程(参考,以实际为准)

3、各处理单元功能介绍

一、 工艺单元操作规程

1.格栅池

定期清理栅渣,防止堵塞管道,影响后续工艺。

2.调节池

本次工程设计因占地面积受限,调节池作为预处理手段,调节水量同时进行水解酸化降解难降解的有机物,提高污水生化性。

操作内容、方法与控制指标:每天定时观察调节池液位是否正常,提升泵工作是否正常;检测提升泵入口pH值至少三次;提升泵入口pH值控制在6~9;检测方法采用pH快速检测法;进水SS、COD每天检测一次;BOD5每3天检测一次。

调节池设有浮球液位报警系统和排空系统,当液位浮球报警时,说明瞬时进水量过大,可手动开启污水提升泵,将过量污水直接排放。

3.缺氧池

缺氧池作为生化的第一部分降解有机物的同时进行反硝化去除污水中的氨氮。

操作内容、方法与控制指标:每天定时观察缺氧池液位是否正常,提升泵工作是否正常;检测提升泵入口pH值至少三次;进水SS、COD每天检测一次;BOD5每3天检测一次,检测水溶氧量是否在0.2-0.5,观察曝气状况及污泥状况,观察填料状况,颜色是否正常,是否有异常气味。

缺氧池罗茨风机控制设置为运行/停止时间可控,运行/停止时间调节可根据污泥/生物膜状态进行调控。

4.生物接触氧化池

生物接触氧化池是本次设计污水处理工程污染物去除主单元。

操作内容、方法与控制指标:每天定时观察生物接触氧化池液位是否正常,污水PH是否正常;进水SS、COD每天检测一次;BOD5每3天检测一次,检测水溶氧量是否在3-5,观察曝气状况及污泥状况观察填料状况,颜色是否正常,是否有异常气味。

生物接触氧化池罗茨风机控制设置为运行/停止时间可控,运行/停止时间调节可根据污泥/生物膜状态进行调控。

5. 沉淀池

沉淀池用来进行来水颗粒较重的杂质颗粒沉降。

操作内容与控制指标:

① 检测沉淀池入口pH值,观察污泥生成及污泥回流情况。

② 检测污水SS、COD是否正常,每天检测三次。

③ 查看混合液回流是否正常运行。

④ 查看絮凝剂是否投加正常,絮凝剂由PAC和PAM组成,其配比投加量PAC约5%(国标,10%有效含量),PAM约1-5ppm,即每万吨水分别投加PAC约50吨,PAM10-50kg。具体投加量需现场测定。

⑤ 安全注意事项及故障应急处理:由于是高位采样,提取水样时应注意安全。

沉淀池混合液回流泵控制为运行/停止,运行/停止时间可控,出水水质变差需加长回流泵运行时间。

剩余污泥排放需定期手动排放。

PAC、PAM调控为运行/停止,运行/停止时间可控,污水沉淀污泥沉降性能下降时需增加絮凝剂投加时间同时还可调控絮凝剂投加量及投加浓度。

6.消毒排放池

主要进行污水的消毒及排放作用。

操作内容与控制指标:

① 每天定时检测污水中大肠杆菌菌群数是否正常,每天检测三次。

② 出水SS、COD每天检测三次,确保出水达标。

③ 检查排水泵是否正常工作。

消毒排放池二氧化氯消毒控制为运行/停止,运行/停止时间可控,排放池大肠杆菌超标时可加大二氧化氯投加量;反之,余氯超标时,可减小二氧化氯投加量。

排放离心式水泵受液位浮球控制。

六.设备间

主要放置加药设备、电控设备、消毒设备等。

操作内容与控制指标:

① 确保室内通风正常

② 确保各项操作都严格按照操作规程进行操作

③ 每天必须观察各项设备的运行状况

七、分析项目与操作规程

分析监测要全面反映废水处理的进、出水水质状况和整个废水处理系统工艺过程中的运行状态。

各项目分析方法参见国家标准及仪器使用说明。

正常情况下pH值每日三次,遇水质异常时每小时一次(生物细菌繁殖的最佳pH值为7.0~8.5);SS每日一次;BOD5每三日一次;COD每日一次;SV%每日一次;氨氮每日一次。

溶解氧、污泥浓度、TN、TP、t(水温)为按需要进行检测分析。

八、班前班后

①下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录;

②对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态;

③做好交接班记录,认真交接班。

九、其它注意事项

1、认真遵守安全操作规程,设备间通风确保正常,特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中,不得跨安全防护栏外作业;

2、机电设备检修应切断电源,在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前;

3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理,不得随意挺到、堆放;

4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触,防止中毒事故。

附录:

一、主要或关键设备操作要点

1、泵类设备

a、水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况;

b、检查相关阀门是否处于正常位置;

c、离心类水泵可在带压(关闭出水阀)条件下启动;活塞类定容积泵则应在开路(打开出水阀)的条件下启动,并加洗回流系统。

d、严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设备事故。

2、加药设备

a、加药主要品种及配比:

絮凝剂(PAC)配制浓度5~15%,加药量3~5mg/L,可按实际调整修正。

助凝剂(PAM)配制浓度0.5~1.5%,加药量3~5mg/L,可按实际调整修正。

b、消毒主要品种及配比:

本次采用的为化学法二氧化氯消毒法

盐酸购买浓度为37%工业盐酸,直接添加在盐酸储罐。

氯酸钠购买纯度需>99%,与自来水经1:2比例溶解后添加在氯酸钠储罐。

c、氯片(仅为参考)

可参考加氯量一般为10-15 mg(有效氯)/L,其设计投加量应根据具体水质确定。


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